不锈钢螺旋风管焊接连接的工艺流程是什么？
不锈钢管的焊接和连接过程如下：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道防腐和保温→管道清洗和压力测试。
其中一些步骤将在下面说明。
预制的
根据图纸，绘制支管，管道直径，直径减小，保留的喷嘴和阀门位置等的草图，并做一个标记，然后标记实际的准确尺寸。 根据图纸进行预处理，根据管段进行分组和标记，只有通过压力测试后才能使用阀门。
2.主管安装
（1）一般管道焊接应采用手工氩弧焊，以保证管道的清洁度； 应使用砂轮切割机进行切割。
（2）如果管子的壁厚不大于4mm，则可能无法打开凹槽，在焊接时应在两根管子之间留出2-3mm的间隙； 当大于4mm时，需要单侧凹槽或V形凹槽。 嘴角约为65度，焊接时在两根管子之间应留出2-3mm的间隙。
（3）对齐管道组时，内壁和外壁应齐平，未对齐边缘的总数不得超过2mm。
（4）安装管道时，每米偏差不超过1mm，总长度偏差不超过10mm。
（5）应选择管道支架和吊架进行现场加工制造，以控制支架的生产质量。
3.立管的安装
提升板根据其编号分层排列并按顺序安装。 安装时，每层至少应安装一张管道卡。 安装后，使用金属丝吊坠将其拉直。
4.水测试
灌溉试验要求：灌溉高度不低于地面高度，时间为20分钟，液位不下降，表示管道无泄漏且合格。
通过测试要求：使用硬的空塑料球，其球直径为管内径的2 / 3-3 / 4。 从顶部放球，在底部检查。 水应进入管中。 如果测试球畅通无阻，则表示通过。
